尾礦渣制磚生產(chǎn)線主要設(shè)備及工藝流程
尾礦渣制磚生產(chǎn)線主要設(shè)備包括制磚成型主機設(shè)備,輸送機,攪拌機,疊板機,升降板機,技術(shù)性能介紹:成型主機心臟部位設(shè)計,要點考慮了生產(chǎn)制坯成型過程中物料振動參數(shù)的合理匹配,獨特的多軸式振動器振動結(jié)構(gòu),能夠達到優(yōu)良的振動“液化效應(yīng)”,尤其在處理粉煤灰、爐渣、尾礦渣工業(yè)尾礦及無砂打孔陶粒 ,彩色鋪地磚方面技術(shù)優(yōu)異的適應(yīng)性。設(shè)備個單元采用歐快話結(jié)構(gòu),有較大的擴展能力,同時設(shè)計還考慮了配置生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)適應(yīng)風(fēng)格。
尾礦渣制磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
將一定量的尾礦、骨料和水泥進行干混,然后通過研究剛好含水率進行濕混,在外加劑的作用下,通過砌塊成型主機的作用使其成型,脫模后自然養(yǎng)護7d或28d也可以選擇養(yǎng)護窯養(yǎng)護,終得到美觀實用的各種制品,下面是銀馬尾礦渣制磚生產(chǎn)線工藝流程圖。
銀馬尾礦渣制磚生產(chǎn)線設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,實現(xiàn)全程自動化定向振動,無需人工給板上料,工人勞動強度低;在制磚過程中,采用變頻、變幅方式,聚苯間隔振動和全程振動全兼容模式,適合高強度砌塊(磚)生產(chǎn),成型后使用碼垛機器人可堆碼,一機多模,可實現(xiàn)生產(chǎn)多種規(guī)格成品磚的功能; 振動臺與機架間采用氣墊彈簧及橡膠彈簧的復(fù)合減振系統(tǒng),降低噪音及有效的延長模具和主機的使用壽命;操作簡單、易學(xué)、易懂、便于維修,使用方便;品種多、規(guī)格全,有經(jīng)濟型、半自動型、全自動型。適合大、中、小企業(yè)選用;采用液壓及機械傳動方式,具有自動、聯(lián)動和手動控制多重功能;膜相結(jié)構(gòu)合理,材料考究,長期使用不變形。并能保證砌塊成型的精準(zhǔn)尺寸。
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