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全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備配套墊片分類(lèi)及軸承潤(rùn)滑脂選擇注意事項(xiàng)!
大家都知道,潤(rùn)滑的意義在于保證設(shè)備性能和使用壽命,軸承作為承載機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的重要零部件,其合理潤(rùn)可直接或間接地影響透水磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率及故障幾率,潤(rùn)滑脂的選擇便成了一門(mén)學(xué)問(wèn),而今天,銀馬小編便是以全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備為例,來(lái)為大家解惑的。
在全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中,軸承引發(fā)故障的原因有很多潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑選擇不當(dāng)、銹蝕、磨損、振動(dòng)、松動(dòng)、安裝不規(guī)范、油液雜質(zhì)、環(huán)境影響等等。除了一些極端工作環(huán)境中的滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑油以外,大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤(rùn)滑脂。而軸承潤(rùn)滑脂的選擇則需要考慮以下幾個(gè)因素。
眾所周知,全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備軸承潤(rùn)滑脂也是有型號(hào)和濃稠度之分的,因此在進(jìn)行潤(rùn)滑脂的選擇時(shí)就需要以軸承的點(diǎn)接觸或線接觸的方式來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑脂的選擇;再就是全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備配套軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,潤(rùn)滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配,轉(zhuǎn)速高則選擇速度參數(shù)較高的潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)速低則選擇速度參數(shù)低的潤(rùn)滑脂;溫度是保證潤(rùn)滑效果的重要條件,建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來(lái)選擇潤(rùn)滑脂;負(fù)荷大小也是潤(rùn)滑脂需要考慮的因素之一,負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大)的潤(rùn)滑脂,若既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷,應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。
此外,影響透水磚機(jī)設(shè)備故障幾率的配件還有墊片,墊片的選用直接影響著設(shè)備的密封效果,抑制設(shè)備發(fā)生泄漏故障,但大家知道有幾種,分別所能承載的溫度是多少嗎?
全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中不同材質(zhì)的墊片有著不同的溫度承受能力,橡膠墊片承受的溫度上限為100—200℃,石墨墊片的承受溫度上限為454℃,無(wú)石棉纖維墊片承受溫度上限為200—300℃,聚四氟乙烯墊片承受溫度上限為260℃,超高溫材質(zhì)墊片承受溫度上限可達(dá)1000℃。
全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備維修、安裝時(shí)的任何零配件都必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇應(yīng)用,切不可濫竽充數(shù),應(yīng)付了事,以免發(fā)生不必要的機(jī)械事故或安全事故。
在全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中,軸承引發(fā)故障的原因有很多潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑選擇不當(dāng)、銹蝕、磨損、振動(dòng)、松動(dòng)、安裝不規(guī)范、油液雜質(zhì)、環(huán)境影響等等。除了一些極端工作環(huán)境中的滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑油以外,大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤(rùn)滑脂。而軸承潤(rùn)滑脂的選擇則需要考慮以下幾個(gè)因素。
此外,影響透水磚機(jī)設(shè)備故障幾率的配件還有墊片,墊片的選用直接影響著設(shè)備的密封效果,抑制設(shè)備發(fā)生泄漏故障,但大家知道有幾種,分別所能承載的溫度是多少嗎?
全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中不同材質(zhì)的墊片有著不同的溫度承受能力,橡膠墊片承受的溫度上限為100—200℃,石墨墊片的承受溫度上限為454℃,無(wú)石棉纖維墊片承受溫度上限為200—300℃,聚四氟乙烯墊片承受溫度上限為260℃,超高溫材質(zhì)墊片承受溫度上限可達(dá)1000℃。
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