全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)三大反常報警及軸承提前失效原因!
相信大家都知道,全自動水泥磚生產(chǎn)線配備的PLC系統(tǒng)都具有自我診斷功能,但對于PLC系統(tǒng)的維修,技術(shù)人員給出的建議是充分利用其自身的診斷功能進行分析,尋找到問題所在之后再通過專業(yè)技術(shù)進行一一排除。為了幫助廣大全自動水泥磚生產(chǎn)線設(shè)備用戶正確認(rèn)識PLC系統(tǒng)的反常報警,銀馬小編通過咨詢總結(jié)出一下三個常見的錯誤類型,以供參考借鑒。
1.CPU反常。CPU是全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)的大腦,對于它的反常報警,首先要檢查的便是CPU銜接于內(nèi)部總線上的相關(guān)器材。具體處理方式是按順序替換各個可能存在問題的單元,明確問題所在后采取相應(yīng)措施進行處理。
2.存儲器反常。儲存器又稱內(nèi)存條,若出現(xiàn)存儲器反常報警,可通過從頭重新編程的方式解決,若扔有反常報警則可能是相關(guān)零件噪聲攪擾引起的程序改變,替換存儲器即可。
3.輸入、輸出及擴展單元反常。當(dāng)全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生這類報警,首先要對輸入、輸出及擴展單元銜接器銜接狀況、電纜銜接狀況進行檢查,明確故障單元后進行替換即可。
當(dāng)然,全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率是比較小的,但是作為重要零配件的軸承在設(shè)備中的損耗率就比較大了,小編也為大家總結(jié)了幾個關(guān)于其配套軸承失效的原因。
1.銹蝕。全自動水泥磚生產(chǎn)線作為水泥磚機新型機器,配套軸承存放于潮濕的地方,無足夠的保護措施,使軸承的外圈滾道、內(nèi)圈滾道及滾子表面出現(xiàn)了銹蝕,呈現(xiàn)現(xiàn)象為滾道表面有無數(shù)的麻坑,銹蝕會導(dǎo)致軸承發(fā)生剝落現(xiàn)象,從而失效。
2.運輸損傷。在運輸水泥磚機配套設(shè)備時的振動有可能對軸承造成損傷。致使其外圈滾道表面與滾子表面接觸處嚴(yán)重?fù)p傷,該因而在設(shè)備運轉(zhuǎn)中便會產(chǎn)生噪音和出現(xiàn)早期失效。
3.安裝損傷。安裝全自動水泥磚生產(chǎn)線配套軸承時,操作不當(dāng)便會導(dǎo)致軸承損傷,如明火高溫煅燒、硬物敲擊、滾道混入雜質(zhì)顆粒,以至于軸承在運行過程中快速磨損,加速失效。
1.CPU反常。CPU是全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)的大腦,對于它的反常報警,首先要檢查的便是CPU銜接于內(nèi)部總線上的相關(guān)器材。具體處理方式是按順序替換各個可能存在問題的單元,明確問題所在后采取相應(yīng)措施進行處理。
2.存儲器反常。儲存器又稱內(nèi)存條,若出現(xiàn)存儲器反常報警,可通過從頭重新編程的方式解決,若扔有反常報警則可能是相關(guān)零件噪聲攪擾引起的程序改變,替換存儲器即可。
3.輸入、輸出及擴展單元反常。當(dāng)全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生這類報警,首先要對輸入、輸出及擴展單元銜接器銜接狀況、電纜銜接狀況進行檢查,明確故障單元后進行替換即可。
1.銹蝕。全自動水泥磚生產(chǎn)線作為水泥磚機新型機器,配套軸承存放于潮濕的地方,無足夠的保護措施,使軸承的外圈滾道、內(nèi)圈滾道及滾子表面出現(xiàn)了銹蝕,呈現(xiàn)現(xiàn)象為滾道表面有無數(shù)的麻坑,銹蝕會導(dǎo)致軸承發(fā)生剝落現(xiàn)象,從而失效。
2.運輸損傷。在運輸水泥磚機配套設(shè)備時的振動有可能對軸承造成損傷。致使其外圈滾道表面與滾子表面接觸處嚴(yán)重?fù)p傷,該因而在設(shè)備運轉(zhuǎn)中便會產(chǎn)生噪音和出現(xiàn)早期失效。
3.安裝損傷。安裝全自動水泥磚生產(chǎn)線配套軸承時,操作不當(dāng)便會導(dǎo)致軸承損傷,如明火高溫煅燒、硬物敲擊、滾道混入雜質(zhì)顆粒,以至于軸承在運行過程中快速磨損,加速失效。
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