二次碼燒“體內(nèi)循環(huán)”干燥方式的工藝設(shè)計(jì)
二次碼燒“體內(nèi)循環(huán)方式”分為“立體循環(huán)”和“平面循環(huán)”兩種方式,例如法國(guó)安卓快速干燥窯,屬于“立體循環(huán)”的方式,而隧道式干燥室屬于“平面循環(huán)”方式。
典型“內(nèi)循環(huán)干燥工藝”的切碼運(yùn)系統(tǒng),整個(gè)工藝過(guò)程中,干燥車一直在干燥室內(nèi)循環(huán)的,而不像傳統(tǒng)布置的要在外面(生產(chǎn)線上)儲(chǔ)存相當(dāng)數(shù)量的干燥車。關(guān)于這一點(diǎn)業(yè)內(nèi)有些人可能很難接受。其實(shí),縱觀整個(gè)系統(tǒng),再結(jié)合自動(dòng)化過(guò)程一起考慮,你就發(fā)現(xiàn)這樣布置的妙處了。
安徽科達(dá)機(jī)電有限公司在山西陽(yáng)煤集團(tuán)太原項(xiàng)目部中標(biāo)的設(shè)計(jì)方案,是根據(jù)法國(guó)賽力克(CERIC)公司提供的設(shè)計(jì)方案而制作的,整個(gè)生產(chǎn)線僅僅為180×60米。如此小的占地面積,國(guó)內(nèi)沒(méi)有哪一種設(shè)計(jì)方案能與之相比。
事實(shí)是,當(dāng)前歐洲還流行一種先進(jìn)的單層/雙層快速干燥窯和單層/雙層快速焙燒隧道窯系統(tǒng),這些系統(tǒng)要么是立體循環(huán)的,要么是平面循環(huán)的。完全顛覆了我們磚瓦行業(yè)傳統(tǒng)的“窯車”、“碼垛”、“編組”等基本的概念,由垂直切割機(jī)和輸送皮帶組成切和運(yùn),利用機(jī)器人動(dòng)態(tài)抓取的功能,實(shí)現(xiàn)碼坯的全過(guò)程,不僅工藝更加簡(jiǎn)潔,而且投資更加節(jié)省。這種單層干燥與焙燒組成的新系統(tǒng),使燒磚隧道窯與陶瓷隧道窯之間的界線越來(lái)越模糊,同時(shí)也代表了我們發(fā)展方向。
“立體循環(huán)”或者是“平面循環(huán)”的干燥方式,上下架系統(tǒng)都必須集中布置在一起,這是新型干燥系統(tǒng)特有處理方法,因?yàn)椴徽撌前沧靠焖俑稍锸一蛘咚淼朗礁稍锸?,磚坯的進(jìn)口和出口均在同一位置。安卓快速干燥室只能布置在進(jìn)口端,而隧道式干燥室可以布置在干燥室的頂端,也可以布置在干燥室的一側(cè),顯得更加靈活。
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