彩色水泥磚設備：常見故障原因及解決方法！
一直以來，包括彩色水泥磚設備在內(nèi)的眾多機械的各種故障問題都是令用戶及技術(shù)人員所頭疼的問題。我們都知道機械設備運行會產(chǎn)生磨損，從而造成設備老化、振動、噪音、漏油等等一系列故障，嚴重的甚至會威脅到工作人員生命安全。在機械設備的運行生產(chǎn)中，故障及故障原因也會存在多樣性。為幫助廣大機械設備用戶能夠更加高效、安全的進行生產(chǎn)，銀馬小編特以彩色水泥磚設備為例，歸納總結(jié)了一些常見和不常見的機械故障及原因。
在彩色水泥磚設備生產(chǎn)中，若發(fā)生油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機故障，其原因多為設備的調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。解決方法則是將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機正常工作運轉(zhuǎn)即可。
若發(fā)現(xiàn)彩色水泥磚設備振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因多半是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。解決辦法則是將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直振搗力正常為止。
在彩色水泥磚設備進行制磚時，磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫模困難，其原因是上壓頭壓力過低。這一故障的解決方法便是將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。
彩色水泥磚設備制磚時若出現(xiàn)制品中間出鼓肚，原因多為上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。
此外，調(diào)壓閥失效也是彩色水泥磚設備生產(chǎn)運行中的一個不常見故障，該故障原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，及時更換同樣型號的壓力簧即可有效解決。
專業(yè)技術(shù)人員表示，彩色水泥磚設備作為水泥磚機新型機器，與其他機械設備一樣，故障率會隨著使用的時間成增長趨勢，而僅有能夠降低設備故障幾率的方法則是正規(guī)、專業(yè)、細心的日常養(yǎng)護及檢修工作。
在彩色水泥磚設備生產(chǎn)中，若發(fā)生油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機故障，其原因多為設備的調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。解決方法則是將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機正常工作運轉(zhuǎn)即可。
若發(fā)現(xiàn)彩色水泥磚設備振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因多半是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。解決辦法則是將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直振搗力正常為止。
在彩色水泥磚設備進行制磚時，磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫模困難，其原因是上壓頭壓力過低。這一故障的解決方法便是將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。
彩色水泥磚設備制磚時若出現(xiàn)制品中間出鼓肚，原因多為上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。
此外，調(diào)壓閥失效也是彩色水泥磚設備生產(chǎn)運行中的一個不常見故障，該故障原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，及時更換同樣型號的壓力簧即可有效解決。
專業(yè)技術(shù)人員表示，彩色水泥磚設備作為水泥磚機新型機器，與其他機械設備一樣，故障率會隨著使用的時間成增長趨勢，而僅有能夠降低設備故障幾率的方法則是正規(guī)、專業(yè)、細心的日常養(yǎng)護及檢修工作。
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