回顧西歐二戰(zhàn)之后到上世紀(jì)六十年代末，與我們改革開放之后的燒結(jié)磚瓦行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r驚人的相似。那時，戰(zhàn)后人們急需要住房，因此出現(xiàn)了到處是工地，到處可見磚瓦廠的現(xiàn)象。例如當(dāng)時的西德就有燒結(jié)磚瓦廠近兩千家（意6000家），而經(jīng)過了1973年的能源危機(jī)之后，到現(xiàn)在僅存196家燒結(jié)磚瓦工廠（含原東德地區(qū)）。國內(nèi)前些年的到處瘋上燒結(jié)磚廠以及到處都搞房地產(chǎn)的現(xiàn)象在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的情況下將會一去不復(fù)返了。因?yàn)樵诟咚俣?、低水平狀態(tài)下發(fā)展起來的燒結(jié)磚工廠，無論其生產(chǎn)過程還是其產(chǎn)品功能與建筑的可持續(xù)發(fā)展（綠色建筑）相去甚遠(yuǎn)；加之愈來愈嚴(yán)格的環(huán)保要求，傳統(tǒng)的落后生產(chǎn)工藝、功能低下的產(chǎn)品、含危害物質(zhì)多的燃料結(jié)構(gòu)、超常的產(chǎn)能等必須改革，燒結(jié)磚瓦工廠的數(shù)量也會向西歐上世紀(jì)末一樣很快地減少，代之而起的就是清潔化生產(chǎn)的、使用功能大幅提升的中高檔燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品。
2.燒結(jié)磚瓦行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級
燒結(jié)磚瓦行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級主要包括兩個方面，一個是落后生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級，其中包含了大規(guī)模生產(chǎn)線的裝備以及自動化控制和清潔化生產(chǎn)；第二就是產(chǎn)品使用功能的轉(zhuǎn)型升級，也就要大力發(fā)展具有高度保溫隔熱性能的燒結(jié)砌塊（含填充無機(jī)保溫隔熱材料的燒結(jié)砌塊）以及具有高度裝飾功能的清水墻裝飾磚、裝飾瓦等產(chǎn)品。而適合于生產(chǎn)這些產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝方式就是二次碼燒工藝，因此也有著生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)變的內(nèi)容在內(nèi)。前多年我們發(fā)展的生產(chǎn)工藝技術(shù)絕大多數(shù)都是基于內(nèi)燃法燒磚的一次碼燒工藝。實(shí)質(zhì)上，現(xiàn)在的內(nèi)燃法燒磚是影響我國燒結(jié)磚產(chǎn)品質(zhì)量最主要的因素之一，除黑心、壓花等問題外，由于內(nèi)燃而使煙氣中攜帶大量的有害物質(zhì)，成為了燒結(jié)磚瓦行業(yè)的詬病。內(nèi)燃燒磚帶來的危害，臺灣磚瓦行業(yè)認(rèn)識最清楚，從推廣內(nèi)燃到完全取消內(nèi)燃。現(xiàn)在無論是臺灣，還是南韓，都沒有了內(nèi)燃磚。當(dāng)然，微孔形成劑則當(dāng)別論。
銀馬成立22年來始終專注于環(huán)保利廢技術(shù)和智能免燒磚機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、與技術(shù)服務(wù)，為用戶建設(shè)高等級綠色環(huán)保的新型建材廠提供全方位的技術(shù)支持、高端成套免燒磚機(jī)裝備以及建廠一體化的落地實(shí)施方案。愿助力燒結(jié)磚行業(yè)技術(shù)壯行升級，提供專業(yè)指導(dǎo)并且為環(huán)保利廢做出自己的貢獻(xiàn)。