銀馬公司歷經十余年技術沉淀并對標國際水準研制的發(fā)明專利產品——“銀馬2025 plus全能磚/石一體機及全自動生產線裝備”，具有完全自主知識產權，本項目經機械工業(yè)科技成果鑒定中心鑒定為“國際領先”水平，技術含量高，運用銀馬823工程學項目理念（含有八項實用新型專利，兩項人機環(huán)境的工業(yè)布局造型專利，三項國家發(fā)明專利作為全局的技術支撐架構），締造現(xiàn)代化PC制品工廠的主要技術創(chuàng)新點如下：

1、行業(yè)內率先提出了制坯成型采用“上壓下振”的“雙核”結合工藝方式，即制坯頂部設置有垂直定向高靜壓的壓力，在同一工位采用振動與靜壓并舉、高壓振搗擠融的創(chuàng)新PC磚石核心工藝，顛覆了行業(yè)生產專用設備以振動為主輕量級加壓為輔，生產出的產品僅為混凝土制品磚塊類產品的傳統(tǒng)工藝，采用本生產線工藝創(chuàng)新方式，完全可以生產出高等級、高密實度及石材裝飾性功能的人造仿石類制品。

2、行業(yè)內率先提出了將大宗工業(yè)固廢中100目及以上粉狀細料大摻量填充于制品的工藝技術，解決了循環(huán)綜合利用處理中的技術難題。

3、行業(yè)內率先研制出的銀馬2025全能磚/石一體機及其自動化生產線人造仿石制品在線二次磨削系統(tǒng)，填補了行業(yè)技術空白。

4、行業(yè)內率先研制出的銀馬2025全能磚/石一體機液壓系統(tǒng)按驅動動力分普通和伺服兩種模式；按系統(tǒng)設計壓力分普通高壓模式和采用增壓器原理的低壓增壓模式。系統(tǒng)采用通過增壓器后輸出所需的高壓的原理，這樣降低了液壓系統(tǒng)動力主電機的功率，從而降低主機運行過程中所消耗的能耗。

5、行業(yè)內率先研制出的銀馬2025全能磚/石一體機，由于采用了單模成坯托板流轉方式，依然能夠保留傳統(tǒng)免燒磚生產線工藝的經濟性強的適用性功能，含有程控旋轉轉運窯車系統(tǒng)、全自動坐標式碼垛機器人系統(tǒng)及完全能增配接駁全自動在線制品表面二次磨削生產線，其生產效率高、占地面積小、智能化程度高、節(jié)約投資、降低能耗，利廢環(huán)保。